焊管機(jī)械焊管機(jī)組公稱直徑為100MM鍍鋅鋼郵102*5108*5等好幾種，熱擴(kuò)鋼管的公稱直徑和其內(nèi)徑、外徑都不相等。108為管子的外徑，5表示管子的壁厚，因此，精密焊管機(jī)械該鋼管的內(nèi)徑為(108*5-5=98MM但是不完全等于鋼管外徑減兩倍壁厚之差，采用鋅及鋅-鋁合金鍍層進(jìn)行表面防護(hù)的鋼鐵產(chǎn)品，發(fā)達(dá)已經(jīng)達(dá)到年鋼產(chǎn)量的30~40%國目前僅為10%也可以說，公稱直徑是接近于內(nèi)徑，但是又不等于內(nèi)徑的一種管子直徑的規(guī)格名稱，設(shè)計圖紙中所以要用公稱直徑，目的為了根據(jù)公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結(jié)構(gòu)尺寸與連接尺寸，公稱直徑采用符號DN表示。

1.首先是管子的伸長量比手工焊長，普通以4-5mm為佳，太長了會減小焊縫熔深，焊管機(jī)械焊縫也不美觀;太短了會呈現(xiàn)咬邊、管口破損等缺陷。2.其次對焊管設(shè)備的管子及管板的清潔度請求較高。管板最好用堿液或有機(jī)溶液清洗潔凈，管子要用沙皮紙打磨至見金屬光澤。3.江蘇焊管機(jī)械焊接工件外表清潔不潔凈，焊接時就會呈現(xiàn)氣孔，影響焊接質(zhì)量。4.管材坡口不宜過大，普通倒角≤2mm，以1mm最佳。坡口過大，則容易把管材燒壞，太小則招致熔深不夠。

精密焊管機(jī)械焊管設(shè)備的優(yōu)劣決定了鋼管產(chǎn)品焊接是否完美，針對不同的鋼帶使用不同的焊接工藝，那又有哪些焊接工藝呢？選用的不同的焊接工藝，焊管成效以及焊管機(jī)械廠家焊管生產(chǎn)效率也會有所影響。1.高頻電阻焊：利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，快速加熱管坯鋼帶邊緣使之達(dá)到熔融狀態(tài)，在擠壓輥?zhàn)饔孟聰D壓溶合金屬實(shí)現(xiàn)焊接的方法。2.埋弧焊：焊接電弧在焊劑的覆蓋下實(shí)現(xiàn)電弧焊接的方法。焊接金屬熔池在焊劑覆層保護(hù)下凝固成焊縫，焊劑熔融層冷卻為渣殼覆蓋在焊縫外表面。3.鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）：利用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢等）作為電極的惰性氣體保護(hù)焊成鎢極惰性氣體保護(hù)焊，其英文簡稱為TIG焊。它是在惰性氣體的保護(hù)下，利用鎢電極與焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。4熔化極惰性氣體保護(hù)焊（GMAW） ：使用焊絲為熔化電極的惰性氣體保護(hù)焊。高頻焊接設(shè)備中焊接工藝是一個重要的環(huán)節(jié)，成也蕭何敗蕭何，鋼管產(chǎn)品的優(yōu)劣就在于焊接工藝了。選擇合適的焊接工藝，配上冠杰的高頻焊管機(jī)組，定會為貴企業(yè)的鋼管產(chǎn)品達(dá)到更優(yōu)質(zhì)。

精密焊管機(jī)械焊管機(jī)組錯焊，搭焊。原因：成型精度差； 江蘇焊管機(jī)械解決方法：調(diào)整機(jī)組成型模輥；焊管機(jī)組的成型速度受到高頻焊接速度的制約，一般來說，機(jī)組速度可以開得較快，達(dá)到100米/每秒，世界上已有機(jī)組速度甚至于達(dá)到400米/每秒，而高頻焊接特別是感應(yīng)焊只能在60米/每秒以下，超過10mm的鋼板成型，國內(nèi)機(jī)組生產(chǎn)的成型速度實(shí)際上只能達(dá)到8~12米/每秒。