1.精密不銹鋼焊管機組焊接不牢，脫焊，冷疊；原因：輸出功率和壓力太??； 解決方法：1 調整功率；2 厚料管坯改變坡口形狀；3 調節(jié)擠壓力2.焊縫兩邊出現波紋； 原因：會合角太大，解決方法：1 調整導向輥位置；2 廠家不銹鋼焊管機組調整實彎成型段；3 提高焊接速度。3.焊縫有深坑和針孔；原因：出現過燒。解決方法：1 調整導向輥位置。加大會合角；2 調整功率；3提高焊接速度4.焊縫毛刺太高；原因：熱影響區(qū)太寬 。解決方法：1提高焊接速度；2 調整功率；5.夾渣； 原因：輸入功率過大，焊接速度太慢解決方法：1 調整功率；2提高焊接速度。6.焊縫外裂紋；原因：母材質量不好；受太大的擠壓力。解決方法：1 保證材質；2 調整擠壓力

上海不銹鋼焊管機組焊管機能夠得到這么廣泛的應用跟它自身的優(yōu)勢是分不開的。焊管機行業(yè)的發(fā)展如此迅速，要想立于不敗之地，就需要提高焊管機的生產質量，做好焊管機組的調試和日常維護工作。那么焊管設備日常維護及調試要注意什么呢?焊管機組設備如何保養(yǎng)與維護 在使用前，一定要了解焊管機組設備的操作流程，說明書上的注意事項一定要注意。檢查焊管機組設備的零件是否運轉正常。 不銹鋼焊管機組使用中，我們要嚴格按照說明書的操作流程來操作，不能超負荷運轉設備，這樣會導致焊管機組設備的損壞。 生產過程中，及時檢查焊管機組設備的使用情況，保證設備溫度的穩(wěn)定，一旦出現運作不穩(wěn)定，機器有異響的情況，及時停止生產，及時排除問題。 使用后，要對焊管機組設備進行維護，放置在干燥通風的環(huán)境。

精密不銹鋼焊管機組焊管機組大家應該都不陌生，很多的金屬材料在連接處的地方都會用到該方面的技術，焊管設備影響到整體焊接水平，越是受市場的歡迎。這個電焊水平的高低與操作電焊的人員有關系也與焊接時使用的工具、機器質量有著特別重要的關聯，如果大家使用的焊管機組品質足夠好，那么的焊接水平肯定會相當的高。專業(yè)生產各種焊管機器產品的廠家一直都是那些焊管軋輥廠家合作伙伴，雙方合作密切，能夠提高焊接技術水平，讓不銹鋼焊管機組廠家焊管機達到優(yōu)質的金屬產品焊接功能就要看雙方的合作水平好不好了。

不銹鋼焊管機組焊管機組公稱直徑為100MM鍍鋅鋼郵102*5108*5等好幾種，熱擴鋼管的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等。108為管子的外徑，5表示管子的壁厚，因此，精密不銹鋼焊管機組該鋼管的內徑為(108*5-5=98MM但是不完全等于鋼管外徑減兩倍壁厚之差，采用鋅及鋅-鋁合金鍍層進行表面防護的鋼鐵產品，發(fā)達已經達到年鋼產量的30~40%國目前僅為10%也可以說，公稱直徑是接近于內徑，但是又不等于內徑的一種管子直徑的規(guī)格名稱，設計圖紙中所以要用公稱直徑，目的為了根據公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸，公稱直徑采用符號DN表示。

消費油套管有熱軋無縫鋼管和精密不銹鋼焊管機組焊管機組焊接兩種方式。由于焊接消費的油套管會存在著一條焊縫，因而處理母材與焊縫強韌性匹配、廠家不銹鋼焊管機組焊縫灰斑、焊縫溝狀腐蝕等問題，是消費中的關鍵。焊管機性能特性是模具采用數控系統加工,耐磨、精度高。方管成型面平，角度尖，外表拋光后可達鏡面，并使形位公差圓度在5mm以內;方管對角不超出±0.5mm。

在保養(yǎng)精密不銹鋼焊管機組高頻焊管機過程中，發(fā)現磨損嚴重的零部件要即使對其進行更換。定期由維護人員來對機械進行保養(yǎng)和維護，例如添加潤滑油等。要在滑動一側時長圖上優(yōu)良的防銹油，減少設備氧化生銹，注意是在長期閑置的情況下。上海不銹鋼焊管機組做好細節(jié)的保養(yǎng)工作，對于焊管機的正常運轉有好處，同時也能保證生產的順利進行。高頻焊管機，想要規(guī)避這些問題，就得選擇好的生產廠家。