消費(fèi)油套管有熱軋無(wú)縫鋼管和精密全自動(dòng)焊管機(jī)焊管機(jī)組焊接兩種方式。由于焊接消費(fèi)的油套管會(huì)存在著一條焊縫，因而處理母材與焊縫強(qiáng)韌性匹配、定制全自動(dòng)焊管機(jī)焊縫灰斑、焊縫溝狀腐蝕等問(wèn)題，是消費(fèi)中的關(guān)鍵。焊管機(jī)性能特性是模具采用數(shù)控系統(tǒng)加工,耐磨、精度高。方管成型面平，角度尖，外表拋光后可達(dá)鏡面，并使形位公差圓度在5mm以內(nèi);方管對(duì)角不超出±0.5mm。

全自動(dòng)焊管機(jī)焊管能夠采用布、洛、維三種硬度實(shí)驗(yàn)辦法，精密全自動(dòng)焊管機(jī)測(cè)定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值，三種硬度值只測(cè)其一即可。本公司最新研制的便攜式外表洛氏硬度計(jì)、管材洛氏硬度計(jì)，能夠停止快速、精確的硬度檢測(cè)，使得過(guò)去在國(guó)內(nèi)難以處理的問(wèn)題迎刃而解。

1.精密全自動(dòng)焊管機(jī)焊接不牢，脫焊，冷疊；原因：輸出功率和壓力太?。?解決方法：1 調(diào)整功率；2 厚料管坯改變坡口形狀；3 調(diào)節(jié)擠壓力2.焊縫兩邊出現(xiàn)波紋； 原因：會(huì)合角太大，解決方法：1 調(diào)整導(dǎo)向輥位置；2 定制全自動(dòng)焊管機(jī)調(diào)整實(shí)彎成型段；3 提高焊接速度。3.焊縫有深坑和針孔；原因：出現(xiàn)過(guò)燒。解決方法：1 調(diào)整導(dǎo)向輥位置。加大會(huì)合角；2 調(diào)整功率；3提高焊接速度4.焊縫毛刺太高；原因：熱影響區(qū)太寬 。解決方法：1提高焊接速度；2 調(diào)整功率；5.夾渣； 原因：輸入功率過(guò)大，焊接速度太慢解決方法：1 調(diào)整功率；2提高焊接速度。6.焊縫外裂紋；原因：母材質(zhì)量不好；受太大的擠壓力。解決方法：1 保證材質(zhì)；2 調(diào)整擠壓力

精密全自動(dòng)焊管機(jī)焊管機(jī)組目前得到大規(guī)模的應(yīng)用與它的優(yōu)勢(shì)的密不可分的。焊管機(jī)行業(yè)的發(fā)展如此迅速，所以要想立于不敗之地，就必須要提高焊管機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量，做好焊管機(jī)組的調(diào)試和日常維護(hù)工作。那么云南全自動(dòng)焊管機(jī)焊管機(jī)組日常維護(hù)及調(diào)試要注意什么呢？1、通常來(lái)說(shuō)，焊管機(jī)組的制定必須要符合安全操作規(guī)程，操作員在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中一定不能和模具進(jìn)行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當(dāng)對(duì)自己的健康和安全造成影響。另外焊管機(jī)組操作人在操作前要注意檢查機(jī)組各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑到位，否則就要注意加用一些潤(rùn)滑油，確保機(jī)組能夠正常運(yùn)行和工作。焊管機(jī)組使用過(guò)程中要注意采用一些耐高溫的合成復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂，這樣可以避免焊管機(jī)組受到損壞。2、要注意調(diào)整焊管機(jī)組中飛鋸的單向閥，要注意飛鋸小車和鋼管生產(chǎn)速度保持同步，這樣可以有效的避免鋸片被損壞。3、在日常生活中還要注意定期的對(duì)焊管機(jī)組進(jìn)行檢查和維修，及時(shí)的了解焊管機(jī)組的性能，如果出現(xiàn)故障的話，就要注意及時(shí)的此阿勇相應(yīng)的措施進(jìn)行修理。