1.精密復(fù)合管機(jī)組焊接不牢，脫焊，冷疊；原因：輸出功率和壓力太??； 解決方法：1 調(diào)整功率；2 厚料管坯改變坡口形狀；3 調(diào)節(jié)擠壓力2.焊縫兩邊出現(xiàn)波紋； 原因：會(huì)合角太大，解決方法：1 調(diào)整導(dǎo)向輥位置；2 價(jià)格復(fù)合管機(jī)組調(diào)整實(shí)彎成型段；3 提高焊接速度。3.焊縫有深坑和針孔；原因：出現(xiàn)過(guò)燒。解決方法：1 調(diào)整導(dǎo)向輥位置。加大會(huì)合角；2 調(diào)整功率；3提高焊接速度4.焊縫毛刺太高；原因：熱影響區(qū)太寬 。解決方法：1提高焊接速度；2 調(diào)整功率；5.夾渣； 原因：輸入功率過(guò)大，焊接速度太慢解決方法：1 調(diào)整功率；2提高焊接速度。6.焊縫外裂紋；原因：母材質(zhì)量不好；受太大的擠壓力。解決方法：1 保證材質(zhì)；2 調(diào)整擠壓力

1、黑龍江復(fù)合管機(jī)組焊管設(shè)備的管子伸長(zhǎng)量一般在4-5MM左右，否則會(huì)造成缺陷，這點(diǎn)尤為重要。2、管子和管板的清潔度要求高，需要先將管子用堿液清洗，打磨出光澤。這樣生產(chǎn)出來(lái)的焊管設(shè)備才更加的好。3、精密復(fù)合管機(jī)組焊管設(shè)備清潔度要求也高，否則會(huì)出現(xiàn)氣孔。影響焊接質(zhì)量。?4、管子的坡口要求在1MM是的。揚(yáng)州東侖工業(yè)設(shè)備公司是一家專(zhuān)業(yè)制造精密高頻焊管機(jī)組、不銹鋼精密焊管機(jī)組、配套焊管模具及縱剪機(jī)組的生產(chǎn)廠家。歡迎新老顧客來(lái)電進(jìn)行咨詢(xún)。

作為一種非常重要的工業(yè)設(shè)備，在各行各業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用，黑龍江精密復(fù)合管機(jī)組焊管機(jī)組的日常維護(hù)是非常重要的，不僅僅是保障日常的維護(hù)生產(chǎn)需要，也可以很好的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。通常的維護(hù)焊管機(jī)組的方法：1.需要經(jīng)常性的（是定期）給黑龍江復(fù)合管機(jī)組焊管機(jī)組添加潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，選用的型號(hào)一定要合格，做好相應(yīng)的防銹工作是非常重要的。2.在平時(shí)的使用過(guò)程當(dāng)中，要做好檢查工作，尤其是各個(gè)管路是否能夠正常的工作，做好相應(yīng)的記錄，一旦發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患問(wèn)題，需要及時(shí)的進(jìn)行處理，防止對(duì)焊管機(jī)組造成損壞，影響正常的使用。為了延長(zhǎng)使用壽命，往往會(huì)在設(shè)備的表面鍍鋅，在鍍鋅之前，往往會(huì)對(duì)焊管設(shè)備進(jìn)行必要的表面預(yù)處理。預(yù)處理的主要流程是脫脂水洗、酸洗、再水洗，酸洗是非常適合鍍鋅的。3.設(shè)備的使用過(guò)程中一定要人為的愛(ài)惜設(shè)備。

精密復(fù)合管機(jī)組焊管機(jī)組大家應(yīng)該都不陌生，很多的金屬材料在連接處的地方都會(huì)用到該方面的技術(shù)，焊管設(shè)備影響到整體焊接水平，越是受市場(chǎng)的歡迎。這個(gè)電焊水平的高低與操作電焊的人員有關(guān)系也與焊接時(shí)使用的工具、機(jī)器質(zhì)量有著特別重要的關(guān)聯(lián)，如果大家使用的焊管機(jī)組品質(zhì)足夠好，那么的焊接水平肯定會(huì)相當(dāng)?shù)母摺?zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種焊管機(jī)器產(chǎn)品的廠家一直都是那些焊管軋輥廠家合作伙伴，雙方合作密切，能夠提高焊接技術(shù)水平，讓復(fù)合管機(jī)組價(jià)格焊管機(jī)達(dá)到優(yōu)質(zhì)的金屬產(chǎn)品焊接功能就要看雙方的合作水平好不好了。