1.該設備為制造生產Φ10～Φ28mm,δ0.4～1.2mm精密塑料復合焊管及相應復合方管的專用設備。該設備組成從放料架至定尺切斷鋸止，在適當管徑和適當壁厚范圍內，制管速度可作相應調整。
2.適用材料:
(1) A:內 管.熱軋或冷軋帶鋼 B:外 管.塑料
(2) 材質: A.內管低碳鋼 B.外管塑料
(3) 鋼帶厚度內管:0.4～1.2mm, 塑料厚度外管:按正常注塑厚度
3.加工復合管尺寸范圍:
(1) 外 徑: Φ10～Φ28mm
(2) 壁厚內管: 0.4～1.2mm, 壁厚外管:按正常注塑厚度
(3) 長 度: 4～9M
4.
A: 鋼管產品生產工藝流程:
原料(帶鋼卷)→放料→鋼帶首尾剪切對焊（用戶自備）→儲料倉→無動力矯平→成型軋制→高頻焊接→去除焊縫外毛刺→冷卻→定徑→進入注塑復合機組
B: 復合管產品生產工藝流程:原料(塑料)→注塑復合機→定尺切斷→落管
5.軋制速度:4～20M/min。
6. 電源: (供參考)
(a)設備電機:3KW+37KW+4KW+7.5KW=51.5KW
(b)高頻設備:100KW
(c)注 塑 機
設備組成：
主要設備介紹:
放料架:雙邊3600 旋轉，人工手動漲緊。
鋼帶寬度: 100mm
鋼帶厚度內管:0.4～1.2mm,
帶卷外徑:Φ1200mm
帶卷內徑:Φ350～Φ400mm
不銹鋼復合直縫焊管根據(jù)不同的管徑、壁厚采用不同的成型方法。管壁較厚的可以采用專用的UOE 設備或專用折彎機成型，管壁較薄的可采用連續(xù)制管機組，螺旋焊管機組或加長的卷板機成型，復合管焊縫的焊接是其技術關鍵，大直徑采用雙面焊接。直徑較小的宜采用單面焊雙面成型的焊接工藝。為了解決焊接質量問題，對制管用復合鋼板進行銑邊，加工高精度的坡口成為最重要的工序。復合管工廠要配置專用的銑邊設備。
揚州東侖工業(yè)設備有限公司是一家專業(yè)制造精密高頻焊管機組、不銹鋼精密焊管機組、配套焊管模具及縱剪機組的生產廠家。
