1.該設(shè)備為制造生產(chǎn)Φ10~Φ28mm,δ0.4~1.2mm精密塑料復(fù)合焊管及相應(yīng)復(fù)合方管的專用設(shè)備。該設(shè)備組成從放料架至定尺切斷鋸止,在適當(dāng)管徑和適當(dāng)壁厚范圍內(nèi),制管速度可作相應(yīng)調(diào)整。
2.適用材料:
(1) A:內(nèi) 管.熱軋或冷軋帶鋼 B:外 管.塑料
(2) 材質(zhì): A.內(nèi)管低碳鋼 B.外管塑料
(3) 鋼帶厚度內(nèi)管:0.4~1.2mm, 塑料厚度外管:按正常注塑厚度
3.加工復(fù)合管尺寸范圍:
(1) 外 徑: Φ10~Φ28mm
(2) 壁厚內(nèi)管: 0.4~1.2mm, 壁厚外管:按正常注塑厚度
(3) 長 度: 4~9M
4.
A: 鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程:
原料(帶鋼卷)→放料→鋼帶首尾剪切對焊(用戶自備)→儲料倉→無動力矯平→成型軋制→高頻焊接→去除焊縫外毛刺→冷卻→定徑→進(jìn)入注塑復(fù)合機(jī)組
B: 復(fù)合管產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程:原料(塑料)→注塑復(fù)合機(jī)→定尺切斷→落管
5.軋制速度:4~20M/min。
6. 電源: (供參考)
(a)設(shè)備電機(jī):3KW+37KW+4KW+7.5KW=51.5KW
(b)高頻設(shè)備:100KW
(c)注 塑 機(jī)
設(shè)備組成:
主要設(shè)備介紹:
放料架:雙邊3600 旋轉(zhuǎn),人工手動漲緊。
鋼帶寬度: 100mm
鋼帶厚度內(nèi)管:0.4~1.2mm,
帶卷外徑:Φ1200mm
帶卷內(nèi)徑:Φ350~Φ400mm
不銹鋼復(fù)合直縫焊管根據(jù)不同的管徑、壁厚采用不同的成型方法。管壁較厚的可以采用專用的UOE 設(shè)備或?qū)S谜蹚潤C(jī)成型,管壁較薄的可采用連續(xù)制管機(jī)組,螺旋焊管機(jī)組或加長的卷板機(jī)成型,復(fù)合管焊縫的焊接是其技術(shù)關(guān)鍵,大直徑采用雙面焊接。直徑較小的宜采用單面焊雙面成型的焊接工藝。為了解決焊接質(zhì)量問題,對制管用復(fù)合鋼板進(jìn)行銑邊,加工高精度的坡口成為最重要的工序。復(fù)合管工廠要配置專用的銑邊設(shè)備。
揚州東侖工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)制造精密高頻焊管機(jī)組、不銹鋼精密焊管機(jī)組、配套焊管模具及縱剪機(jī)組的生產(chǎn)廠家。