高頻焊接制管機成型工藝有哪些?做一個明白的人,看清楚事情的點點滴滴,知道自己需要什么,朝著目標(biāo),一步一個腳印的前進。學(xué)習(xí)制管機的成型工藝,是投資一步,是明確選擇的要點,讓想法存在實現(xiàn)的可能性。
高頻焊接制管機成型工藝有兩種不同的成型方法:
1、“先焊接,后成型”,即先焊成圓管,再變成異型管。如機器、矩形管、橢圓形及鋼窗管。這種方法的優(yōu)點是:在幾種鋼管生產(chǎn)而帶鋼尺寸又允許統(tǒng)一時,只需用一套成型軋輥焊成圓管,然后在定徑機架換輥就可獲的不同的斷面。這種孔型系統(tǒng)更換品種簡單,又能大量減少軋輥加工。其缺點是:圓管的定徑機架由于變形比較劇烈,使方管機設(shè)備機架負(fù)荷超過成型機架。
2、“先成型,后焊接”。斷面比較復(fù)雜的異形管不能由圓管變形獲得,需要直接成型然后再焊接。直接成型的優(yōu)點是:只要成型機架的數(shù)目符合變形道次的要求,則產(chǎn)品的斷面形狀不受限制。所以焊管機組成型機架數(shù)目隨著產(chǎn)品的發(fā)展而不斷的增加。從成型到精整,各機架的變形負(fù)荷大致均衡。因而可充分發(fā)揮整個焊管設(shè)備機組的能力。其缺點是軋輥的加工數(shù)量大。
高頻焊接制管機成型工藝有哪些?明明白白做事,清清楚楚做人。明確自己的需要的點,才能清楚知道合適的制管機是哪一種。
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