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鍍鋅是對于增加高頻直縫焊管機的使用壽命是比較好的選擇。用鍍鋅的手法是為了增加壽命，并且能保護設(shè)備。所以在進行鍍鋅工藝前，我們要做好相對應(yīng)的準備工作。準備工作比如，首先要對焊管設(shè)備的表面進行清理，保證焊管鋼管表面是一個干凈的狀態(tài)，要清除鐵銹和氧化鐵鋪等，這樣能保證在進行鍍鋅工藝的時候，鍍層的表面有粘附能力。因此，鋼管在鍍鋅之前就要對表面進行預(yù)先處理，一般預(yù)先處理的步驟包括脫脂，酸洗，再進行水洗等等操作。
脫脂操作一般是對黑管表面的油垢還有一些污漬進行去除，從而能保證到酸洗的效果。一般堿洗的手法是通過燃燒或者堿洗，這個過程中需要注意的是在進行高頻直縫焊管機堿洗的過程要保持在8~10分鐘左右。
最后一個步驟的進行酸洗，雖然上述步驟的堿洗也能出去表面的污漬，但是這兩種清洗方式所針對的污漬不同。酸洗的手法是能夠出去鋼管表面的氧化鐵皮，這種操作方式的優(yōu)點是可以在常溫下進行操作，這樣對于去除氧化鐵皮的能力會比較強，對于基體金屬所受到的侵蝕比較少，吸收的氫氣也比較少，這樣最后所得到的貪黑殘渣所具有的污染可能性會比較小。在酸洗過程中會產(chǎn)生鐵鹽的氧化物，它的深角度比較大，方便清除，這樣對鍍鋅工藝沒有影響，光從鍍鋅的角度來看，鹽酸酸洗是比較合適的手法。
