焊管機(jī)組用途簡述

 焊管機(jī)在機(jī)械制造、輕工、汽車、農(nóng)機(jī)等部門應(yīng)用也非常普遍。特別是在高強(qiáng)度、高精度焊管的出現(xiàn)和發(fā)展，在很多領(lǐng)域中都可以取代成本昂貴的無縫管。焊管機(jī)生產(chǎn)廠家，為了生產(chǎn)效率，選擇有技術(shù)是對自身一種保障的體現(xiàn)。

焊管設(shè)備有哪些注意事項(xiàng)？

 1, 下山成型法

 焊管設(shè)備下山成型可明顯的減少邊緣延伸.

 2, 加大管坯中部延伸

 成型操作時(shí),加大開口孔型的壓下量,使上下輥之間的輥縫略小于管坯厚度,,既管坯中部受到微量壓延,使中部產(chǎn)生稍大的延伸,以減少邊緣的相對延伸量.中部延伸若大于邊緣延伸,則出口處出現(xiàn)向上彎曲,若小于邊緣延伸,則向下彎曲,調(diào)整操作時(shí)應(yīng)以平直為好.

中部延伸增加了成型機(jī)的變形工,使電力消耗增加,軋輥磨損嚴(yán)重,設(shè)備容易損壞,當(dāng)管坯與軋輥表面有相對滑動時(shí),容易產(chǎn)生輥印和劃傷.

 3, 增加變形區(qū)長度

 在可能的情況下,增加參加變形機(jī)架數(shù)目,即增加變形區(qū)長度,相對減少了兩相鄰機(jī)架間的變形量,由于邊緣延伸和該架成型高度民主的平方成正比,可顯著減少邊緣延伸量.

 4, 增大輥徑

 增大輥徑,就是增大了該架的變形區(qū)長度,邊緣延伸和孔型變形區(qū)長度成反比,在可能的條件下,盡量增大軋輥直徑,可使邊緣延伸減小.

 5, 縮小機(jī)架間距離

 管坯邊緣在機(jī)架之間受到壓縮變型力. 當(dāng)架距較大時(shí),在各架積累的邊緣延伸必須由最后幾架機(jī)座壓縮和吸收,容易引起鼓包.縮短架距,實(shí)質(zhì)上也就是增加機(jī)架數(shù)目,可以隨時(shí)由各架將邊緣延伸壓縮和吸收,,改善了成型條件.但架距不能太小,必須留出足夠的操作空間.

 6, 使用雙半徑孔型設(shè)計(jì)

 7, 改進(jìn)軋輥布置方式,設(shè)立輥組.

 在成型機(jī)組中,水平機(jī)架是產(chǎn)生邊緣延伸的機(jī)架,立輥機(jī)架除引導(dǎo)和防止回彈外,還有壓縮和吸收邊緣延伸的作用,在預(yù)成型前幾架產(chǎn)生的大量的邊緣延伸,需要在封閉孔前加以壓縮和吸收,采用三架或四架立輥組集中布置.

 8, 調(diào)整機(jī)架間速度,

 在成型各架,使下一架的速度略大于上一架的速度,給以若干張力,可以防止由于邊緣延伸而產(chǎn)生的波浪.在集體傳動的機(jī)組上,可以逐架增大下輥的底徑,(0.6—1.0毫米),不僅逐架提高線速度,而且也增加了該架的變形區(qū)長度.在單獨(dú)傳動的機(jī)組上可以通過對電機(jī)轉(zhuǎn)速的微調(diào)來實(shí)現(xiàn).

 9, 加大封閉孔壓下量

 管坯在封閉孔不再有相對的邊緣延伸.封閉孔通過導(dǎo)向環(huán)和兩側(cè)片輥對管坯邊緣進(jìn)行壓縮加工.適當(dāng)加大封閉孔壓下量有利于吸收部分邊緣延伸,可以防止波浪和鼓包.

 10, 在水平機(jī)架間增設(shè)小立輥群作為輔助裝置對邊緣進(jìn)行壓縮加工.實(shí)際上吸收了邊緣延伸,可以防止波浪和鼓包.

 11, 采用下輥傳動上輥被動的傳動方式

 12, 采用吸收邊緣延伸的薄壁管專用成型機(jī)

 對于邊緣延伸采取措施,進(jìn)行吸收,使之成為輕微的邊緣管壁增厚此薄彼,以防止波浪和鼓包,這種方法屬于吸收邊緣延伸的方法.