高頻直縫焊管（HFW）的優(yōu)勢(shì)在于焊后有熱處理工序，消除焊縫及熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力，細(xì)化晶粒，強(qiáng)化機(jī)械性能。充分利用和擴(kuò)展這一優(yōu)勢(shì)，可以提升產(chǎn)品質(zhì)量和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。

　　對(duì)HFW機(jī)組來(lái)說(shuō)，直徑越大就越受到帶鋼原料卷重及壁厚的限制，儲(chǔ)料設(shè)備受到螺旋活套的限制，所以，國(guó)外以600系列機(jī)組，實(shí)行“卷對(duì)卷”方式生產(chǎn)。另外，HFW機(jī)組線速度較高（16m/min），而埋弧焊管速度一般3m/min，互不匹配。HFW向SAW（埋弧焊）延伸的設(shè)想較大難度。某HFW600機(jī)組增經(jīng)也想包容SAW（埋弧焊）工藝，做了許多方案，最后放棄了。有文獻(xiàn)對(duì)此闡述，認(rèn)為這樣做沒(méi)有必要。

        HFW機(jī)組目前技術(shù)創(chuàng)新范疇等多限于石油專用管、冷彎型鋼產(chǎn)品；此外，還應(yīng)向汽車、家電、化工、鍋爐、機(jī)械 等行業(yè)的精密方向發(fā)展，以及在建筑、輕紡、農(nóng)業(yè)等普通用管系列，向多元化、精細(xì)方向發(fā)展。

 高頻焊管生產(chǎn)從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序，完成這些工藝過(guò)程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)裝置，這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置。

   高頻焊，是用流經(jīng)工件連續(xù)接觸面的高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下，使工件金屬間實(shí)現(xiàn)相互接連的一類焊接方法。它類似與普通電阻焊，但存在著許多重要的差別。

   高頻焊用于碳鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率，對(duì)不同材質(zhì)、口徑和壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度(比氬弧焊的焊接速度高出l0倍以上)。因此，高頻焊接生產(chǎn)一般用途的鋼管具有較高的生產(chǎn)率因?yàn)楦哳l焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來(lái)困難。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類型的鋼管。