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優(yōu)質(zhì)高頻焊管機生產(chǎn)高頻焊管的工藝流程及相關(guān)介紹

2020-11-13 15:45:19

高頻焊是用流經(jīng)工件連續(xù)接觸面的高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下,使工件金屬間實現(xiàn)相互接連的一類焊接方法。供應(yīng)高頻焊管機組廠家介紹這種焊接方法類似與普通電阻焊,但存在著許多重要的差別。 

  優(yōu)質(zhì)高頻焊管機具有較大的電源功率,對不同材質(zhì)、口徑和壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度(比氬弧焊的焊接速度高出l0倍以上)。因此,高頻焊接生產(chǎn)一般用途的鋼管具有較高的生產(chǎn)率因為高頻焊接速度高,給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難,這也是目前高頻焊鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受的原因之一。從焊接材質(zhì)看,高頻焊可以焊接各種類型的鋼管。

  高頻焊管生產(chǎn)工藝流程:

  1.原材料對鋼管焊接質(zhì)量的影響。影響原材料質(zhì)量的因素主要有鋼帶力學(xué)性能不穩(wěn)定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個方面

  2.在高頻焊管生產(chǎn)過程中 ,如何確保產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求和顧客的需要 ,則要對鋼管生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行分析。因此 ,在鋼管生產(chǎn)過程中 ,應(yīng)對原材料、焊接工藝和軋輥調(diào)節(jié)三個環(huán)節(jié)進行重點控制。

   3.高頻焊接對鋼管質(zhì)量的影響。在鋼管高頻焊接過程中 ,焊接工藝及工藝參數(shù)的控制、感應(yīng)圈和阻抗器位置的放置等對鋼管焊縫的焊接質(zhì)量影響很大。 

  4.軋輥調(diào)節(jié)對鋼管質(zhì)量的影響。從鋼管廢品分析圖可看出 ,軋輥調(diào)節(jié)是屬鋼管的操作工藝。在生產(chǎn)過程中 ,軋輥損壞或磨損嚴(yán)重時 ,在機組上需要更換部分軋輥 ,或某個品種連續(xù)生產(chǎn)了足夠的數(shù)量 ,需要更換整套的軋輥。這時都應(yīng)對軋輥進行調(diào)節(jié) ,以獲得良好的鋼管質(zhì)量。如軋輥調(diào)節(jié)得不好 ,易造成鋼管管縫的扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷 ,鋼管橢圓度大等缺陷 ,因此 ,換輥時應(yīng)掌握軋輥調(diào)節(jié)的技巧。 


焊管機組

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