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在焊接過程中為什么會產(chǎn)生錳的蒸氣和煙塵?
焊接時，焊條藥皮中的錳5-7%焙于焊縫中，85%以上成為焊渣，蓁不到10%，經(jīng)高溫電弧熱解作用，通過直接氧化和置換反應(yīng)的氧化作用，成為錳蒸氣(主要為氧化亞錳氣溶膠)而凝取勝成為錳的煙塵。
焊接時錳的煙氣和煙塵，主要來至于焊條，而與母材的含錳量不成正比。一般酸性焊條的含錳量高于堿性焊條，因此采取酸性焊條焊接時形成的焊接氣溶膠中的錳的含量，就比堿性焊條焊接時高。那對于焊管機(jī)進(jìn)行焊接時會產(chǎn)生那些有害氣體呢?
在焊接電弧的高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下，焊接電弧周圍形成多種有毒氣體，主要有：臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。
焊管機(jī)組不管是零部件還是整機(jī)我們都要做好防銹工作，一是盡量避免將焊管設(shè)備放在潮濕的地方，另外就是除銹油脂，除了防銹之外保養(yǎng)工作我們也得嚴(yán)格進(jìn)行。
操作焊管機(jī)組設(shè)備要嚴(yán)格按照正規(guī)的操作流程來;開機(jī)前對照潤滑圖表定時、定點(diǎn)、定量給機(jī)械加潤滑油，潤滑油必須是干凈無雜質(zhì)的。
焊管機(jī)組定期更換軸承內(nèi)的潤滑漾油，并且對電器進(jìn)行經(jīng)常檢查，排除不可靠的安全因素;對于焊管機(jī)組三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵要定期檢查是否損壞
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