直縫焊管機常見的故障

直縫焊管機的故障相對而言較多，且故障發(fā)生的原因也比較復雜，往往是一個結(jié)果由多種原因引起,或者一個原因又可造成幾個結(jié)果。下面我們就直縫焊管機較為常見的故障進行簡要敘述。

1 劃傷

在直縫焊管機進行生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個部位造成，一是導向機構(gòu)，二是擠壓焊接機構(gòu)。

1. 1 導向機構(gòu)的劃傷

導向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，裝有導向套的導向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理可能會造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導向套的高度位置不正確，或上下導向輥軸承損壞，不能很好的控制管坯,使之與導向套產(chǎn)生磨擦后形成。

1. 2 擠壓焊接機構(gòu)劃傷

擠壓輥所造成的劃傷，主要發(fā)生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。

高頻直縫焊管機組

2 　焊縫質(zhì)量故障

2. 1 通長搭焊

搭焊是指管坯的兩個邊部疊落在一起后所形成的錯位粘接。在長度上，搭焊有長短之分，通長搭焊一般在數(shù)米之上，甚至   長。在錯位方面有零點幾毫米的輕微錯位，有等于壁厚的   錯位。造成通長搭焊的原因主要有以下幾方面因素：①擠壓輥軸向竄動 ②軸承損壞 ③擠壓輥軸彎曲 ④擠壓力大 ⑤導向輥傾斜 ⑥導向上輥底徑不同

2. 2 周期搭焊

直縫焊管機周期性搭焊表現(xiàn)為間斷性的出現(xiàn)，時有時無，有時搭焊長度稍長一些，幾厘米乃至幾十厘米，有時則稍短一些，一、二厘米以下不等。有時搭焊為比較有規(guī)律的等距離出現(xiàn)，有時為無規(guī)律的出現(xiàn)。周期性搭焊一般發(fā)生在生產(chǎn)的中后期階段，主要有以下原因造成：

①導環(huán)破裂 ②孔型磨損 ③孔型弧面異物 ④擺縫 ⑤軸承損壞 　

2. 3 開縫

開縫是指焊縫沒有粘接在一起的現(xiàn)象,開縫長度一般都在幾厘米以上甚至   長，其主要原因有以下幾個方面：

①孔型磨損 ②軸承損壞 ③磁棒 ④材質(zhì)