為了使焊管設(shè)備延長(zhǎng)壽命、保護(hù)設(shè)備可以選擇鍍鋅，那么問(wèn)題來(lái)了，在鍍鋅之前，我們需要做哪些的準(zhǔn)備工作呢?

　　作為注重焊管設(shè)備質(zhì)量和效率的企業(yè)，對(duì)其管理非常嚴(yán)格，鍍鋅之前會(huì)做以下準(zhǔn)備工作：

　　1、對(duì)鋼管表面進(jìn)行清理：保保持鋼管表面的干凈，清除鐵銹、氧化鐵鋪等，以此來(lái)保證鍍層的粘附性能!所以鋼管的鍍一定要進(jìn)行表面預(yù)處理。通常的預(yù)處理包括脫脂、水洗、酸洗、再水洗等。干法鍍鋅中還包含貯存、涂溶劑、干燥等。

　　2、脫脂，所說(shuō)的脫脂其實(shí)就是除去黑管表面的油垢、污物，從而避免影響酸洗效果，新飛翔焊管設(shè)備脫脂也能通過(guò)燃燒或堿洗來(lái)達(dá)到，通常選擇堿洗。堿洗溶液即含10-12%左右的氫氧化鈉水溶液，溫度在70-80℃。堿洗焊管設(shè)備的時(shí)間通常是8-10分鐘。視情況而定，自己掌握時(shí)間!

　　3、在堿洗之外還可以酸洗，兩者都是用來(lái)去除污漬的方法，然而針對(duì)的污漬有一點(diǎn)點(diǎn)不同!酸洗是為了去除鋼管表面的氧化了的鐵皮!

　　4、按照新飛翔焊管設(shè)備嚴(yán)格的鍍前操作，除此之外還要用鹽酸進(jìn)行酸洗，其優(yōu)點(diǎn)是能夠在常溫下操作，除去氧化鐵皮的能力強(qiáng)，對(duì)基體金屬的侵蝕少，吸收的氫氣比較少，不容易產(chǎn)生碳黑殘?jiān)廴?，酸洗形成的鐵鹽是氧化物，深角度大，便于清除，不會(huì)影響鍍鋅，在鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是非常適宜的。此外，硫酸價(jià)格較低，容易再生，因?yàn)檫@樣，各國(guó)依據(jù)本國(guó)不同情況選擇酸洗的溶液，美國(guó)使用硫酸，但西德用的是鹽酸。