硬質(zhì)合金軋輥模具環(huán)（又稱(chēng)碳化鎢滾輪環(huán)）是由碳化鎢和鈷粉末冶金制成。硬質(zhì)合金軋輥模具由于軋輥有整體式和組合式結(jié)構(gòu)兩種。性能優(yōu)越，質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，耐磨性好，抗沖擊性高。

        隨著市場(chǎng)上鋼材質(zhì)量和價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，一方面鋼鐵企業(yè)不斷更新自身的設(shè)備和技術(shù)，不斷提高軋機(jī)的軋制速度，同時(shí)如何減少軋機(jī)停運(yùn)次數(shù)，進(jìn)一步提高軋機(jī)的有效運(yùn)行率，已成為軋制工程師們關(guān)心的重要問(wèn)題。提高軋制壽命的軋輥材料是實(shí)現(xiàn)我們這一發(fā)展目標(biāo)的重要手段之一。由于其良好的耐磨性、高溫紅硬度、抗熱疲勞性和高強(qiáng)度,在棒材、線材、鋼筋和無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，大大提高了軋機(jī)的有效開(kāi)工率。根據(jù)各機(jī)架軋輥的不同工況，研制了各種硬質(zhì)合金軋輥環(huán)。

　　 硬質(zhì)合金軋輥模具材料合金由于軋輥表面硬度高，硬度值隨溫度環(huán)境變化影響不大，700℃時(shí)硬度值是高速鋼的4倍;其彈性模量、抗壓能力強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和導(dǎo)熱性能系數(shù)均比工具鋼高1倍以上。由于硬質(zhì)合金輥筒導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱效果好，使輥筒表面高溫時(shí)間短，使輥筒與冷卻水中有害雜質(zhì)之間的高溫反應(yīng)時(shí)間短。結(jié)果，硬質(zhì)合金軋輥比工具鋼軋輥更耐腐蝕和耐熱和冷疲勞。

　　 硬質(zhì)合金軋輥模具是在硬質(zhì)合金刀具的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是以難熔金屬化合物為基體，過(guò)渡金屬為結(jié)合相，采用粉末冶金法制備的一種金屬陶瓷工具材料。具有一種高硬度、高紅硬度、高耐磨性等一系列環(huán)境優(yōu)良工作性能。有時(shí)企業(yè)為了能夠獲得耐腐蝕材料性能，還相應(yīng)地加入鎳、鉻等元素。

　　 硬質(zhì)合金軋輥模具的性能與學(xué)生結(jié)合不同相中進(jìn)行金屬的含量和基體相中碳化鎢顆粒的大小以及有關(guān)。不同的粘結(jié)劑含量和碳化鎢粒度形成不同的硬質(zhì)合金等級(jí)。開(kāi)發(fā)了一系列適合不同種類(lèi)的硬質(zhì)合號(hào)。碳化鎢占硬質(zhì)合金總質(zhì)量的70％~90％，平均粒度為0.2~14μm。增加金屬粘結(jié)劑的含量或增加碳化鎢的顆粒尺寸，硬質(zhì)合金的硬度降低，韌性增加。硬質(zhì)合金軋輥模具的抗彎強(qiáng)度達(dá)到。

　　 硬質(zhì)合金軋輥模具按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式不同可分為企業(yè)整體硬質(zhì)合金輥和復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥模具。實(shí)心硬質(zhì)合金軋輥廣泛應(yīng)用于高速線材軋機(jī)的預(yù)精軋和精軋機(jī)架(包括恒速減速機(jī)架和夾緊機(jī)架)。硬質(zhì)合金進(jìn)行復(fù)合軋輥由硬質(zhì)合金和企業(yè)其他相關(guān)材料主要組成，可分為硬質(zhì)合金具有復(fù)合軋輥環(huán)和整體硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥。本發(fā)明將固態(tài)碳化物復(fù)合輥環(huán)設(shè)置在輥上，將固態(tài)碳化物復(fù)合輥環(huán)直接鑄造在輥軸上形成整體，適用于軋制負(fù)荷大軋機(jī)